2022-01-07 新聞資訊 瀏覽 302
柴油機連桿曲軸頸與連桿大端之間安裝了滑動(dòng)軸承,因其形狀如同瓦片,所以稱(chēng)連桿軸瓦。連桿曲軸頸與連桿軸瓦之間是間隙配合,以便曲軸在轉動(dòng)時(shí),機油能在摩擦表面形成油膜,從而減少曲軸頸的摩擦磨損。軸瓦的內表面澆鑄有一層減磨合金層,在使用中經(jīng)常發(fā)生合金層燒熔、剝落、刮傷、磨損超限等故障,使軸頸與軸瓦的正常配合關(guān)系被破壞,嚴重時(shí)會(huì )發(fā)生燒瓦抱軸故障,有時(shí)還會(huì )引起曲軸折斷而發(fā)生事故。對損壞的軸瓦要進(jìn)行更換,現就連桿軸瓦的更換安裝修理方法進(jìn)行分析。
1.連桿軸瓦常見(jiàn)缺陷
(1) 軸瓦合金燒熔。是指柴油機曲軸軸瓦損傷或高溫使軸瓦與曲軸軸頸燒結(抱軸),造成發(fā)動(dòng)機無(wú)法正常運轉的現象。燒瓦是柴油機的常見(jiàn)故障之一。燒瓦前有如下預兆:發(fā)動(dòng)機冒黑煙,機油壓力下降,出現明顯的吃力感,轉速迅速降低,曲軸箱通氣孔冒白色油煙,并發(fā)出“唧唧”的干摩擦聲。遇到這種情況應立即停機熄火,搖轉曲軸,以免抱瓦。己發(fā)生燒瓦的柴油機雖然可以修復,但其正常的技術(shù)狀況卻難以恢復。
(2) 軸瓦合金脫落。軸瓦在工作中因受交變負荷的作用,而使合金表面產(chǎn)生疲勞裂紋甚至脫落。
(3) 軸瓦合金刮傷。因潤滑油中的金屬磨?;蜉S頸的油孔邊緣有毛刺引起的軸瓦刮傷,并會(huì )加速軸頸與軸瓦的磨損。
(4) 合金磨損。軸頸與軸瓦的磨損在所難免,從而導致二者的間隙增大,當間隙增大到一定程度時(shí),機油會(huì )大量從此泄漏,造成機油壓力過(guò)低,因而會(huì )加速它們的磨損,嚴重時(shí)還會(huì )出現軸瓦響聲。
2.連桿瓦的更換裝配
柴油機連桿軸瓦與連桿軸頸的配合間隙必須符合規定。間隙過(guò)大,潤滑油易漏掉,不易建立油膜,使潤滑不良,磨損加劇;軸頸和軸瓦產(chǎn)生敲擊,損壞曲軸或連桿軸瓦。間隙過(guò)小,潤滑油進(jìn)入量少,磨損加劇,甚至會(huì )產(chǎn)生咬死燒瓦事故。若測出軸瓦配合間隙已超出使用標準的,須要更換新瓦。目前,小型高速柴油機常采用的薄壁軸瓦有兩大類(lèi):一類(lèi)是壁厚在3~6mm,減磨合金層厚為0.5~1.5mm;另一類(lèi)是壁厚在0.9~3mm,減磨合金層厚為0.25~0.75mm。薄壁瓦一般不作修理,而是進(jìn)行更換,更換時(shí)應注意做好以下幾項工作:
(1) 連桿軸瓦應成套更換,尺寸應與連桿軸頸的尺寸相對應。連桿軸瓦上下瓦可以互換。連桿與連桿蓋是成對加工的,不允許更換。連桿蓋靠定位唇在連桿上定位,各連桿上的定位唇槽在同一側面。
(2) 將上下瓦分別裝在連桿大頭和連桿蓋中,安放時(shí)應使軸瓦上的定位唇準確地嵌在相應的定位槽中。
(3) 取一塊相當的軟金屬片或者軟金屬絲,把它放在軸瓦與軸頸之間,在放的時(shí)候應注意要垂直于軸瓦與軸頸之間的水平線(xiàn)。在一定的扭矩上擰緊瓦蓋,然后把放進(jìn)去的金屬片或者金屬絲拿出來(lái)測量其厚度,此時(shí)這個(gè)厚度就是軸瓦的間隙了。
(4) 安裝連桿螺栓時(shí),要對連桿螺栓做全面檢查,確認螺栓合格后可使用。
3.修理
鉛銅合金的軸瓦磨損和損壞一般是不能修復的,但對白合金軸瓦的缺陷,如裂紋和剝落等,可根據損壞的程度采取相應的修復辦法:
(1) 焊補。用氫氧焊補時(shí)要注意以下幾個(gè)問(wèn)題:①選擇焊條的材料應同軸瓦合金的化學(xué)成分一致。②確定焊補部位,在周?chē)霉蔚肚骞?。③焊前將軸瓦加熱到160~180℃之間。④焊補時(shí),應將被焊補的軸瓦適當轉動(dòng),使被焊補處處于最低水平位置。⑤焊補順序應從中間向兩邊跳著(zhù)焊。⑥焊補后應用刮刀刮平。
(2) 連桿軸瓦的鏜削。是用鏜瓦機進(jìn)行鏜削。鏜削前,應對連桿的彎曲和扭曲進(jìn)行檢驗和校正。鏜削時(shí)要找正中心,一次鏜削量不要過(guò)大,防止拉瓦,并嚴格控制連桿大頭、小頭中心距一定要在規定的范圍內。鏜削后,圓度和圓柱度不應大于0.02mm,合金層厚度應符合要求。且連桿襯套與軸瓦的中心線(xiàn)平行度在100mm長(cháng)度內不得超過(guò)0.05mm。
(3) 連桿軸瓦的修刮。具體方法步驟如下:
①將曲軸架在專(zhuān)用支架上。
②在連桿軸頸表面上涂薄薄一層紅丹油或其他有色涂料,再把連桿按正確的位置和方向裝到軸頸上,逐漸均勻地緊固連桿螺栓,擰緊到以能轉動(dòng)連桿稍有阻力為好。
③轉動(dòng)連桿數圈,再松開(kāi)螺栓,拆下連桿,觀(guān)察軸瓦表面與軸頸的接觸情況,若色點(diǎn)不勻且在兩端部,應用刮刀將色點(diǎn)刮去。
④修刮時(shí),以左手握住連桿或軸瓦蓋(或夾持于臺虎鉗上),右手將刮刀持平,用手腕的力使刮刀由外向內修刮。修刮時(shí)刮削的方向要不斷變換,第一次刮削的方向與軸瓦線(xiàn)成30°,第二次刮削的方向應與軸線(xiàn)還成30°,但朝另一側。刮削中用力要適當,過(guò)大會(huì )產(chǎn)生波紋。要刮大留小,刮重留輕,起刀落刀要準、輕、穩,修刮幾次后,當間隙稍大一點(diǎn)時(shí),應用手甩動(dòng)連桿,利用它本身的重力和桿身所產(chǎn)生的離心力進(jìn)行對研,以保證軸瓦刮配的又圓又正,修刮后應在軸瓦兩端刮垃圾槽。
⑤軸瓦刮配好后,要求接觸點(diǎn)要均勻分布,與軸頸的接觸面積應不小于75%,軸瓦的圓度和圓柱度不應超過(guò)0.02~0.03mm,配合間隙應在說(shuō)明書(shū)規定的裝配間隙范圍內。在實(shí)際檢修中,對磨損量很小,且配合間隙又在要求范圍內的舊軸瓦,可用三角刮刀對表面擦傷和腐蝕進(jìn)行修刮,刮削量要盡量小,以保證軸與軸瓦的正確配合。
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